排水管道修復(fù)光固化修復(fù)車 管道檢測與修復(fù)

排水管道修復(fù)光固化修復(fù)車集成了管道修復(fù)所需的全部設(shè)備，包含有發(fā)電機機機組、UV修復(fù)機組、空氣調(diào)節(jié)機組、照明系統(tǒng)等設(shè)施。既可整體使用，又可分離使用。采用LED光源光固化修復(fù)技術(shù)，適用于排水管道設(shè)施的非開挖光固化修復(fù)，修復(fù)效率高，發(fā)光效率是傳統(tǒng)光源的3倍，較傳統(tǒng)光固化法修復(fù)能耗低，冷光源，無紅外輻射，無有害氣體產(chǎn)生符合ROHS標準，無炸裂飛濺，更安全環(huán)保。

工藝介紹：

紫外光固化技術(shù)是將修復(fù)材料拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，以原有管道為外膜，軟管內(nèi)膜為內(nèi)膜，然后在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的復(fù)合內(nèi)襯管的管道整體修復(fù)技術(shù)。

另外，該紫外光固化修復(fù)工程車在修復(fù)過程中不產(chǎn)生廢水，*；固化速度較快可達1m/min，整個過程可視，便于質(zhì)量控制，安全性高。

 設(shè)備工作環(huán)境

主要用于市政管網(wǎng)非開挖修復(fù)工程，修復(fù)管徑DN200-DN1600mm。即可隨車在可通行區(qū)域工作，也可與車輛分離在狹小街道作業(yè)。

排水管道修復(fù)光固化修復(fù)車系統(tǒng)參數(shù)：

1. 組成：內(nèi)部集成了控制系統(tǒng)、燈架電源系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)、電纜盤系統(tǒng)；

2. 接口：380V輸入接口、鼓風(fēng)接口、VGA、USB等；

3. 供電電源：推薦使用380V，52KW發(fā)電機；

4. 顯示控制：嵌入式工控機、15.1寸觸摸顯示屏、配備抽屜式鍵盤鼠標；

5. 參數(shù)設(shè)置：通過固化軟件設(shè)置固化參數(shù)，包括修復(fù)管徑、材料厚度、燈架類型及數(shù)量等；

6. 壓力控制：根據(jù)固化過程及當(dāng)前壓力值，自動調(diào)整風(fēng)機輸出，自動穩(wěn)壓；

7. 固化控制：根據(jù)設(shè)置的參數(shù)，自動進行光源亮度控制、壓力控制及燈架移動速度控制；

8. 圖像采集：前后雙路視頻同時顯示，并可存儲高清圖像（1920*1080P），監(jiān)控固化效果；

9. 指示功能：可進行修復(fù)壓力指示、修復(fù)速度指示；

10. 報警功能：根據(jù)激光測距值進行報警，指示修復(fù)即將完成；

11. 配線長度：標配線纜長度150米；

12. 線纜參數(shù)：線纜內(nèi)部為2芯直徑3.4mm芯線，300公斤凱夫拉抗拉絲，進口聚氨酯護套，線纜直徑<9mm，防水、防磨、耐酸堿、耐腐蝕。

13. 自動收放線：配備電磁離合器，固化時自動收線；

14. 自動排線：收放線過程中，確保電纜在絞線盤上的規(guī)則分布；

15. 計數(shù)：采用高精度編碼器，計數(shù)分辨率為1mm；

16. 尺寸：1700mm*750mm*1270mm；

             17. 重量：約320kg。